Убедитесь в надежности креплений Расшатанные крепежи и дефекты пластика могут стать причиной гула. Подтяните крепления с помощью шестигранного ключа, в случае износа установите новые элементы .

Очистите подшипники от волос и нитей . Демонтируйте узел, аккуратно уберите посторонние частицы . Обработайте подшипники специальной смазкой, чтобы уменьшить сопротивление .

Установите новые резиновые прокладки. Со временем демпферы теряют эластичность, что приводит к стуку . Выбирайте комплектующие, соответствующие модели устройства.

Осмотрите ролики на предмет засорения

Отключите устройство от сети и переверните его . Осмотрите вращающиеся элементы на предмет застрявших нитей, волос, мелкого мусора . Примените подсветку для детального осмотра .

• 
  
• Приспособления : тонкий зажим, деревянная палочка, кисточка .
  
• Проблемные участки : вращающийся вал, стыки элементов, углубления.
  
• Способ удаления загрязнений : осторожно устраните засоры, избегая деформации мягких частей.
  

Протестируйте вращение вручную . В случае трения выполните дополнительную проверку. Мелкие частицы могут быть не видны с первого раза .

1. 
   
2. Удалите крупные частицы .
   
3. Вытрите элементы насухо.
   
4. Проконтролируйте стабильность сборки.
   

Устраните загрязнения с роликов

Демонтируйте колеса с основания устройства, если конструкция позволяет это сделать . Убедитесь в надежности крепежа – как правило, используются болты или зажимы.

Ликвидируйте заметные засоры механически или с помощью приспособлений. Переплетенные частицы нередко скапливаются вокруг стержня – бережно удалите их.

Примените ворсистую кисть с целью устранения загрязнений. Пройдитесь по ребрам и пазам, чтобы убрать остатки пыли и мелкие частицы .

Обработайте элементы мокрой тряпкой не применяя сильнодействующих веществ. Избегайте избытка воды – она может попасть в подшипники .

Высушите детали до монтажа . Подождите необходимое время либо примените компрессор.

Обработайте валы специальным составом

При возникновении скрипа или гула нанесите смазку на подвижные части . Он не притягивает грязь и не разрушает пластиковые детали .

Извлеките элемент, сняв крепежные винты. Обработайте валы тонким слоем состава и протестируйте вращение . Оптимальным выбором станет замена аккумуляторных батарей в пылесосе дайсон, рекомендованная для таких устройств .

Не применяйте масляные средства – возможны негативные последствия . Проводите обработку регулярно в зависимости от нагрузки.

Разберите и протрите внутренние механизмы колес

Разберите конструкцию, удалив удерживающие компоненты. Используйте отвертку с плоским жалом для аккуратного демонтажа .

Удалите загрязнения с вала . Используйте пропитанный спиртом тампон для устранения сложных отложений .

Проверьте состояние подшипников . Если обнаружены повреждения или люфт, замените детали на аналогичные по размеру .

Завершите сборку, обработав контактные зоны. Избегайте составов на масляной основе – они притягивают пыль .

После сборки проверьте плавность хода . Посторонние звуки указывают на неправильную установку компонентов .

Оцените состояние вращающихся элементов

Проверьте детали на износ. В случае неисправности произведите ремонт.

Проверьте плавность хода оси – обороты обязаны быть плавными, без сопротивления. Затрудненный ход сигнализирует о загрязнении.

Изучите состояние подшипниковых узлов на отсутствие повреждений. Поврежденные компоненты приводят к вибрациям и нуждаются в замене.

Очистите внутренние полости от технического мусора. Применяйте микрофибру, не используя агрессивные составы.

Нанесите смазку на трущиеся части силиконовым спреем. Распределяйте тонко – избыток притягивает пыль.

Убедитесь в надежности соединений – неплотные стяжки следует закрепить заново. Нестабильное соединение провоцирует дребезжание.

Произведите ревизию роликовых узлов

Когда возникает скрип или стук проверьте роликовую группу, проверяя в первую очередь резиновым уплотнителям. Типичные неисправности – разрушение демпферов.

• 
  
• Эластичные вставки – деградируют от нагрузок. Подбирайте идентичные замены нужной жесткости.
  
• Вращающиеся стержни – подвержены деформации. Используйте оригиналы.
  
• Стягивающие механизмы – трещины вызывают люфт. Подбирайте совместимые аналоги.
  

Технология обновления:

1. 
   
2. Снимите колесную каретку от базы устройства.
   
3. Удалите отработанные детали, аккуратно очистив контактные поверхности.
   
4. Поместите обновленные детали, проверив плотность посадки.
   
5. Зафиксируйте собранный узел, убедившись в плавности хода.
   

Для точного подбора комплектующих предоставьте данные техники. Лучше устанавливать одновременно независимо от степени повреждения.

Протестируйте технику после ремонта

Опробуйте работу на разнородных поверхностях: обработайте ковровое покрытие, паркетной зоне и керамической плитке. Отсутствие шумов при любом маневрировании подтвердит успех выполненного ремонта.

Проверьте подвижные части: установив на подставку, протестируйте движение. Плавное скольжение без провалов – признак правильной сборки.

Проанализируйте работу мотора: переведите на полную мощность. Нормальный звук работы указывают на устранение проблемы.

Проведите контрольный тест через 15 минут: отдельные неисправности выявляются после определенного времени работы. Стабильная работа в течение длительного периода служит доказательством успешного ремонта.

Если шумы сохраняются разберите механизм снова: не исключены пропущенные повреждения.